Эмаль ЭП-5301
Эмаль ЭП-5301 применяют для защиты металлических поверхностей от эрозионно-коррозионных повреждений, для получения покрытий с высокими защитными и физико-механическими свойствами.
Эмаль ЭП-5301 серебристую применяют для окрашивания наружной поверхности авто- и железнодорожных нефтебензиновых цистерн и резервуаров для перевозки и хранения топлив, горюче-смазочных материалов и нефтепродуктов, металлоконструкций на нефте- и газодобывающих станциях.
Продукт применяют как в качестве самостоятельного покрытия, так и в комплексном покрытии, состоящем из грунтовки ЭП-0280 и эмали ЭП-5301.
Состав:
Двухкомпонентный материал. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях. Отвердитель № 17 (или отвердитель № 18).
Эмаль ЭП-5301 серебристая представляет собой трехкомпонентную систему: полуфабрикат эмали, пудра алюминиевая, отвердитель № 17 (или отвердитель № 18).
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, хорошо перемешивают и доводят до вязкости 15-20 с по вискозиметру ВЗ246 при диаметре сопла 4 мм и температуре +20°С посредством разбавителя 656, соответствующего ТУ 6-27-213-2000. Приготовленный состав должен использоваться в течение 72 часов., готовую смесь выдерживать 30 минут для удаления воздуха.
Работы проводят при температуре воздуха от 5 до 30 °С. Наносят пневматическим распылением или кистью. Сушка при температуре +20°С должна производится в течение 5 часов, при температуре +40°С – двух часов, при +65°С – 1,5 часов, при +155°С – одного часа. Перед эксплуатацией необходима выдержка в течение 7 суток при температуре +20°С.
Расход высушенного однослойного покрытия эмали, толщиной 18-23 мкм, составляет 120-150 г/м² и зависит от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
Покрытия после высыхания покрытие должно быть однородным, без посторонних включений. Допускается мелкая шагрень и сыпь. |
Цвет |
Бежевая, синяя, оранжевая, черная, бордо, белая, серебристая. |
|
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ 4 при температуре (20±2) °С, с, не менее - серебристой |
20-25 |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % - серебристой - бордо - других цветов |
44±3 40±2 50±3 |
Степень перетира, мкм, не более |
40 |
|
Время высыхания до степени 3, ч, не более - при температуре (20±2) °С - при температуре (155±5) °С |
5 1 |
Адгезия, баллы, не более |
1 |
|
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единицы, не менее - серебристой - остальных цветов |
0,2 0,35 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
|
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее |
50 |
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±0,5) °С, ч, не менее - воды, 3 %-ного раствора каустической соды |
24 |
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2) °С, ч, не менее - бензина прямогонного, бензина-катализата, реактивного топлива РТ, реактивного топлива ТС-1, метилтрибутилового эфира, сырой нефти, острого пара |
24 |
Термостойкость покрытия, ч |
24 |
|
Жизнеспособность эмали после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее - серебристой - остальных цветов |
24 72 |
Растворитель |
Р-656 |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
Другие товары от компании Бобровский Экспериментальный Завод
пн-пт 9:00-17:00, перерыв: 13:00-14:00
